1. Siab -Precision Moulding
Cov fwj tshuaj pleev ib ce yuav tsum muaj qhov tseeb ntawm qhov tseeb thiab qhov chaw tiav, tshwj xeeb tshaj yog cov qib siab -kawg hom uas feem ntau xav tau kom ua tiav cov qauv nkhaus nkhaus lossis micro- textures. Siab -Kev ceev PET preform pwm siv CNC machining chaw ua ke nrog daim iav EDM los xyuas kom meej cov kab noj hniav nto roughness tsawg dua Ra0.05μm, nrog rau kev tswj xyuas nyob rau hauv ± 0.02mm. Ntau -kab kab noj hniav pwm tsim (feem ntau 48-96 kab noj hniav) ua tiav cov txheej txheem yaj sau los ntawm kev sib tw kub sib tw, tsis txhob sib npaug ntawm phab ntsa tuab lossis kev ntxhov siab.
2. Kev caij tsheb kauj vab nrawm thiab ruaj khov
Los ntawm optimized cua txias channel layout (xws li conformal txias tshuab) thiab siv cov beryllium tooj liab alloy inserts, pwm txias efficiency yog zoo dua los ntawm ntau tshaj 30%, txo lub molding voj voog mus rau 8-10 vib nas this. Lub servo lub cev muaj zog-tsav, siab-rigidity pwm qhib thiab kaw tshuab, ua ke nrog kev tswj xyuas qhov kub thiab txias, tso cai rau kev tsim khoom tas li ntawm 2 lab lub voj voog yam tsis muaj qhov tseem ceeb, ua tau raws li qhov xav tau ntawm kev lag luam tshuaj pleev ib ce.
3. Kev sib koom ua ke tshwj xeeb
Rau kev tiv thaiv -cov kev cai cuav ntawm cov fwj tshuaj pleev ib ce, cov pwm tuaj yeem ua ke nrog microtext lossis laser engraving cheeb tsam; rau cov fwj dej uas yuav tsum tau muaj oxygen barrier, cov pwm yuav khaws ib co-txoj kev txhaj tshuaj kom ua tiav EVOH txheej txheej; rau cov xim hlau zoo nkauj uas yuav tsum tau muaj los ntawm qee lub npe khoom kim heev, cov nyhuv aluminium plating hauv zos yog ua tiav los ntawm - pwm ntxig tshuab.
